Velcí výrobci lisů, abyste mohli analyzovat jeho provozní proces

Velcí výrobci lisů, abyste mohli analyzovat, jak lépe uspokojit naši poptávku na trhu?
Polohovací plocha polohovacího prvku velkoplošného lisu má přídavek a polohovací plocha může být po instalaci přípravku jemně vybroušena. Tato metoda je přijata pro podpěrnou desku a podpěrný hřebík. Aby byla podpora spolehlivá, lis často používá k podepření obrobku čtyři, šest nebo více podpěrných desek (nebo podpěrných hřebíků). Proto musí být horní povrch lisu přísně udržován v rovině. Použitím metody jemného broušení polohovací plochy po sestavení lze získat přímku kóty polohování přímo ze zpracování lisem, takže přesnost je velmi vysoká. Tato metoda nemá přímý vliv na polohový bod přípravku, ale lis musí zajistit, aby chyba sestavy nepřekročila rozsah přídavku jemného broušení. Při výměně polohovacích částí musí být navíc vztažný bod přebroušen. Tato metoda se většinou používá v základní rovině přesného přípravku k dosažení vysoké přesnosti polohování.
Nakonec je zařízení velkého tlakového lokomotivy umístěno s Morseovým kuželem a základní rovina polohování obrobku je jemně vybroušena, aby byla zajištěna souosost 0,007 mm. Aby se zajistila přesnost relativní polohy mezi obráběcím strojem a upínacím přípravkem, používá se ke zpracování upínacího přípravku obráběcí stroj. Upínač soustruhu pro obráběcí vahadlo. Maximální průměr vahadla lisu je 3 a délka je 108 mm. Je to štíhlá hřídel. Čelní strana lisu nesmí mít horní otvor. Surovinou je ocelový drát tažený za studena a vnější průměr a drsnost jsou dobré. Stisknutím tohoto procesu otočíte návnadu 2 válcový přípravek je jako držák nástroje, instalovaný na vozíku soustruhu, lisovaný dvěma vodicími kolíky pro určení relativní polohy přípravku a vozíku a upevněný šrouby. Jeden konec obrobku lisu je poháněn k otáčení pomocí upínacího pásu pružinového sklíčidla na vřetenu soustruhu a druhý konec lisu prochází otvorem upínacího přípravku. V procesu obrábění se přípravek pohybuje s držákem nástroje. Pokud lis vyžaduje, aby funkce upínacího přípravku byla souosá se středem otáčení vřetena soustruhu, musí se polohovací otvor 3 vyříznout přímo na soustruhu a umístit na čtvercovou opěrku nástroje dvěma vodicími kolíky. Proto při každém použití, pokud je polohovací kolík znovu nainstalován, může lis zajistit, aby otvory na přípravku byly koaxiální s středem otáčení soustruhu.


Čas zveřejnění: 18. ledna-2021